Η ποιότητα και η απόδοση των πλακών κυκλωμάτων PCB διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο σε ολόκληρη τη βιομηχανία ηλεκτρονικών προϊόντων.Η ίδια διαδικασία μάσκας συγκόλλησης είναι επίσης μια σημαντική γραμμή άμυνας για την ποιότητα της πλακέτας κυκλώματος.Η ποιότητα της τεχνολογίας και του εξοπλισμού εκτύπωσης μάσκας συγκόλλησης των κατασκευαστών PCB θα έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα των πλακών PCB.Έχει βαθύ αντίκτυπο στην αποδοτικότητα της παραγωγής και ακόμη και στα συνολικά οφέλη του εργοστασίου.Αυτό το άρθρο χρησιμοποιεί 20 χρόνια εμπειρίας στην τεχνολογία κειμένου/εξοπλισμού πλακέτας κυκλώματος PCB για να σας παρουσιάσει 10 συμβουλές σχετικά με τη διαδικασία λειτουργίας και συντήρησης των μηχανών εκτύπωσης οθόνης με μάσκα συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος PCB!
1. Συμβουλή 1
Υπάρχουν πολλές γνώσεις στην επιλογή πλέγματος οθόνης.Για διαφορετικές ανάγκες εκτύπωσης, πρέπει να χρησιμοποιήσετε το κατάλληλο πλέγμα οθόνης για να έχετε το αναμενόμενο αποτέλεσμα εκτύπωσης.Αν και όσο μικρότερο είναι το πλέγμα, τόσο πιο ιδανικές θα είναι οι εκτυπωμένες λεπτομέρειες, αλλά δεν σημαίνει ότι όσο μικρότερο είναι το πλέγμα, τόσο το καλύτερο.Όσο το καλύτερο, εξαρτάται κυρίως από την ακρίβεια εξοπλισμού και τις απαιτήσεις εκτύπωσης της μηχανής εκτύπωσης οθόνης μάσκας συγκόλλησης πλακέτας PCB.
2. Συμβουλή 2
Η τάση της οθόνης είναι συνήθως μέτρια, γιατί όταν η τάση είναι μικρή, η οθόνη θα πιεστεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας και θα χαλαρώσει, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή ευκρίνεια εκτύπωσης.Αντίθετα, εάν η τάση είναι πολύ υψηλή, η οθόνη μπορεί να σπάσει άμεσα και να καταστραφεί., επομένως η ρύθμιση της τάσης της οθόνης δοκιμάζει επίσης την εμπειρία ενός εκτυπωτή οθόνης.
3. Συμβουλή 3
Η οθόνη πρέπει να καθαριστεί και να αντικατασταθεί.Μετά από μακροχρόνια μεταξοτυπία, το μελάνι θα παραμείνει και θα μπλοκάρει την οθόνη, με αποτέλεσμα ελαττωματικά προϊόντα.Επομένως, η επιθεώρηση και ο εντοπισμός σφαλμάτων πρέπει να πραγματοποιούνται πριν και μετά από κάθε παραγωγή για να αποφευχθεί η επίδραση της ποιότητας εκτύπωσης και η πρόκληση απώλειας και σπατάλης.
4. Συμβουλή 4
Το φιλμ εκτύπωσης πρέπει να είναι διαυγές και καθαρό και πρέπει να ελέγχεται για ελαττώματα ή γρατσουνιές.Πριν από τη χρήση, πρέπει να εφαρμοστεί φωτοευαίσθητη κόλλα όπου χρειάζεται για να διασφαλιστεί αποτελεσματικά η καθαρότητα της εικόνας.
5. Συμβουλή 5
Η ρύθμιση των παραμέτρων εκτύπωσης θα επηρεάσει άμεσα το αποτέλεσμα εκτύπωσης, επομένως η δοκιμή του μηχανήματος πριν από την παραγωγή είναι εξαιρετικά σημαντική.Η πίεση, ο χρόνος και η ταχύτητα εκτύπωσης πρέπει να προσαρμοστούν στις παραμέτρους που είναι κατάλληλες για την τρέχουσα εκτύπωση προϊόντος, βελτιώνοντας έτσι αποτελεσματικά την ποιότητα, την αποτελεσματικότητα και τη σταθερότητα της εκτύπωσης.Προσπαθήστε να αποφύγετε την επανεπεξεργασία των σκουπιδιών και άλλα φαινόμενα όσο το δυνατόν περισσότερο.Δεδομένου ότι υπάρχουν πολλά μοντέλα PCB, είναι τεράστιο χάσιμο χρόνου να αλλάζετε την παραγωγή και να προσαρμόζετε το μηχάνημα κάθε φορά.Βασίζεται επίσης στην εμπειρία και την τεχνολογία του εκτυπωτή οθόνης μάσκας συγκόλλησης, επομένως το έξυπνο επίπεδο του εκτυπωτή οθόνης μάσκας συγκόλλησης, η ταχύτητα αλλαγής μοντέλου και η αλλαγή παραγωγής είναι πολύ σημαντικά, γεγονός που επηρεάζει σημαντικά τη συνολική απόδοση παραγωγής.
6. Συμβουλή 6
Το μελάνι είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες για την ποιότητα της εκτύπωσης μάσκας συγκόλλησης.Επομένως, το μελάνι πρέπει να επιλεγεί από μια ειδική μάσκα συγκόλλησης για να διασφαλιστεί το εφέ μεταξοτυπίας.Δεύτερον, το χρώμα και το έτος του μελανιού πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μάσκας συγκόλλησης.
7. Συμβουλή 7
Προκειμένου να αποφευχθούν προβλήματα όπως η στερεοποίηση του μελανιού, το μελάνι πρέπει να αναδεύεται τακτικά για να διατηρείται σε σταθερή κατάσταση, αποφεύγοντας έτσι το φράξιμο του πλέγματος κατά τη διαδικασία εκτύπωσης.
8. Συμβουλή 8
Παρακολουθήστε τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος.Επειδή η θερμοκρασία και η υγρασία έχουν κάποιο αντίκτυπο στη ρευστότητα και την πρόσφυση του μελανιού, πρέπει να κατακτήσουμε τις παραμέτρους του περιβάλλοντος παραγωγής και να προσαρμόσουμε ανάλογα για να αποφύγουμε περιττές επιπτώσεις στην ποιότητα της μεταξοτυπίας.
9. Συμβουλή 9
Μάθετε από την εμπειρία της εκτύπωσης μάσκας συγκόλλησης πλακών PCB, συνοψίστε τα δεδομένα και τις μεθόδους και τις τεχνικές, ανακαλύψτε τους συνδέσμους που επηρεάζουν την απόδοση και την ποιότητα εκτύπωσης και βελτιστοποιήστε τη ροή της διαδικασίας, αποφέροντας έτσι οφέλη στους κατασκευαστές PCB.
10. Συμβουλές 10
Τίποτα δεν είναι καλύτερο από μια παράλειψη.Πρέπει να προσέχουμε τον ποιοτικό έλεγχο κάθε βήματος παραγωγής για να αποφύγουμε μεγάλες απώλειες λόγω μικρών παραβλέψεων.Ανακαλύψτε τα εγκαίρως για να μειώσετε τον αντίκτυπο.
Ακολουθώντας τις 10 συμβουλές που εισήγαγε ο Xin Jinhui παραπάνω, θα είστε σε θέση να ολοκληρώσετε τη διαδικασία εκτύπωσης μάσκας συγκόλλησης πλακέτας PCB καλύτερα και πιο ομαλά, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος, αποφεύγοντας περιττές απώλειες και σπατάλες και προωθώντας αποτελεσματικά ολοκληρωμένα οφέλη .βελτίωση.Ελπίζω ότι η παραπάνω εισαγωγή μπορεί να βοηθήσει την εταιρεία σας στη λειτουργία, τη χρήση και τη συντήρηση των μηχανών εκτύπωσης μεταξοτυπίας μάσκας συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος PCB και στη διαδικασία παραγωγής!
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-06-2024