Στον τομέα της ηλεκτρονικής κατασκευής, η διαδικασία παραγωγής πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) είναι πολύ περίπλοκη και απαιτεί πολλαπλούς συνδέσμους για να ολοκληρωθεί.Μεταξύ αυτών, η εκτύπωση μάσκας συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος πλακέτας κυκλώματος εκτύπωσης οθόνης πριν από το ψήσιμο και η εκτύπωση οθόνης κειμένου μετά το ψήσιμο και η γραμμή παραγωγής στεγνώματος είναι βασικοί σύνδεσμοι που μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα του PCB.Αυτό το άρθρο θα σας δώσει μια σε βάθος εισαγωγή στα πλεονεκτήματα και τα σενάρια εφαρμογής της γραμμής παραγωγής, θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε καλύτερα τη διαδικασία στεγνώματος της μεταξοτυπίας PCB και θα σας δείξει την απόδοση του εξαιρετικού εξοπλισμού.
Οι γραμμές παραγωγής μάσκας συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος PCB προ-ψησίματος, κειμένου μετά το ψήσιμο και ξήρανσης φούρνου σε τούνελ υιοθετούν προηγμένα συστήματα μεταφοράς, συστήματα θέρμανσης, συστήματα αεροπορικής μεταφοράς, θερμομόνωση και άλλα συστήματα.Είναι ένας αποδοτικός και αυτοματοποιημένος εξοπλισμός εξοικονόμησης ενέργειας με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1. Υψηλή απόδοση: Αυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να επιτύχει συνεχή παραγωγή, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής PCB.
2. Αυτοματισμός: Η γραμμή παραγωγής ξήρανσης φούρνου σε σήραγγα εκτύπωσης κειμένων μάσκας συγκόλλησης υιοθετεί τεχνολογία αυτοματοποιημένου ελέγχου για τη μείωση των χειρωνακτικών λειτουργιών και τη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης παραγωγής.
3. Πολλαπλών λειτουργιών: Αυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να εφαρμοστεί σε PCB διαφορετικών τύπων και προδιαγραφών για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής μιας ποικιλίας ηλεκτρονικών προϊόντων.
4. Υψηλή ποιότητα: Με τον αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου, αυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξασφαλίσει την άριστη ποιότητα του στρώματος μάσκας συγκόλλησης του PCB και να βελτιώσει την αξιοπιστία της πλακέτας κυκλώματος.
Το Xin Jinhui διαθέτει το πλήρες φάσμα δυνατοτήτων Ε&Α και παραγωγής για γραμμές στεγνώματος φούρνου σε σήραγγα για εκτύπωση μάσκας συγκόλλησης πλακέτας PCB πριν από το ψήσιμο και κείμενο μετά το ψήσιμο.Μπορεί να προσαρμόσει τις γραμμές παραγωγής εξοπλισμού φούρνων σε τούνελ σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαδικασίας διαφορετικών κατασκευαστών πλακών PCB και πλακών κυκλωμάτων.Διαθέτει πολλά Υποστηριζόμενα από πατενταρισμένο λογισμικό και τεχνολογία συστήματος υλικού, εξοικονόμηση ενέργειας έως και 35%, κορυφαία διαμόρφωση ηλεκτρικού υλικού, λήψη θερμοκρασίας PLC, αυτόματη έξυπνη μετατροπή συχνότητας και ρύθμιση θερμοκρασίας ρύθμισης συχνότητας, σε συνδυασμό με θερμό αέρα υψηλής ταχύτητας και κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα αερομεταφοράς θέρμανσης για την επίτευξη ομοιόμορφου ψησίματος και τη διασφάλιση του αποτελέσματος στεγνώματος της εκτύπωσης με οθόνη pcb Είναι καλό και γρήγορο, αποτελεσματικό, εξοικονομεί χρόνο και ενέργεια και διαθέτει επίσης 3 σετ λειτουργιών πυρασφάλειας και 2 σετ συναγερμών ασφαλείας για τη διασφάλιση σταθερής λειτουργίας 24 ώρες την ημέρα.
Εν ολίγοις, η γραμμή παραγωγής ξήρανσης φούρνου σε σήραγγα εκτύπωσης μάσκας κόλλησης πλακέτας κυκλώματος PCB προ-ψησίματος και κειμένου μετά το ψήσιμο είναι ένα απαραίτητο εργαλείο παραγωγής στη διαδικασία παραγωγής PCB.Έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής απόδοσης, αυτοματισμού, πολλαπλών λειτουργιών και υψηλής ποιότητας, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν την παραγωγική απόδοση και την ποιότητα του PCB και να ικανοποιήσουν τις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών ηλεκτρονικών προϊόντων.Στο μέλλον, με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας, η Xinjinhui θα συνεχίσει να αναβαθμίζει το επίπεδο εξοικονόμησης ενέργειας και την έξυπνη εμπειρία αυτοματισμού του εξοπλισμού φούρνων σήραγγας, βοηθώντας τους κατασκευαστές PCB να μειώσουν το κόστος και να αυξήσουν την απόδοση, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της διαδικασίας και να ενισχύσουν την ανταγωνιστικότητα της αγοράς.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-07-2024