Μηχανή βουλώματος μελάνης PCB και φούρνος σήραγγας, εξηγείται σε ένα άρθρο, το μυστικό της αντιστοίχισης για να διπλασιαστούν τα οφέλη

Στη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών ειδών, οι μηχανές απόφραξης μελανιού πλακέτας κυκλωμάτων και το στέγνωμα είναι βασικοί κρίκοι διαδικασίας στην παραγωγή πλακών PCB.Παίζουν σημαντικό ρόλο στη διασφάλιση της ποιότητας των πλακών PCB και στη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής.Υπενθυμίστε στους κατασκευαστές πλακών PCB ότι ο εξοπλισμός κάθε κατασκευαστή έχει διαφορετικές εστίες και χαρακτηριστικά.Εάν η αντιστοίχιση δεν είναι καλή, μπορεί να προκαλέσει δυσμενείς επιπτώσεις.Στη συνέχεια, ο Xin Jinhui θα σας αναλύσει το μυστικό της αντιστοίχισης της μηχανής βύσματος μελάνης PCB και του φούρνου σήραγγας και πώς να βοηθήσετε τους κατασκευαστές PCB να επιτύχουν διπλασιασμό της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας.

 

Το βούλωμα μελανιού της πλακέτας κυκλώματος PCB είναι ένα σημαντικό βήμα στη διαδικασία εκτύπωσης.Σκοπός του είναι να εξασφαλίσει τη στεγανοποίηση των οπών για να παρέχει καλή μόνωση και σταθερότητα.Η ξήρανση σε τούνελ είναι μια σημαντική διαδικασία που βασίζεται σε αυτό.Στερεοποιεί το μελάνι μέσω του ψησίματος σε υψηλή θερμοκρασία για να ενισχύσει περαιτέρω τη σφράγιση των οπών.

0318001

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώματος του φούρνου σε τούνελ, οι οπές των βυσμάτων μελανιού της πλακέτας κυκλώματος PCB μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά την είσοδο υγρασίας, προστατεύοντας έτσι την πλακέτα κυκλώματος από ζημιά υγρασίας.Ταυτόχρονα, η καλή στεγανοποίηση της οπής του βύσματος μελάνης εξασφαλίζει επίσης τη σταθερότητα της θερμοκρασίας μέσα στη σήραγγα, καθιστώντας τη διαδικασία στεγνώματος πιο ομοιόμορφη και αποτελεσματική.Επομένως, η σύνδεση μεταξύ της απόφραξης μελάνης και της ξήρανσης της σήραγγας μπορεί να ειπωθεί ότι είναι συμπληρωματική και αδιαχώριστη.

 

Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η αποδοτικότητα και η ποιότητα της παραγωγής, πολλές κατασκευαστικές εταιρείες έχουν αρχίσει να εισάγουν έξυπνη τεχνολογία αυτοματισμού για μετασχηματισμό.Για παράδειγμα, οι αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής μπορούν να ολοκληρώσουν αυτόματα διαδικασίες όπως το βούλωμα και το στέγνωμα μελανιού PCB, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.Ταυτόχρονα, το έξυπνο σύστημα ελέγχου μπορεί να παρακολουθεί τη διαδικασία παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, να ελέγχει με ακρίβεια τον εξοπλισμό, να μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και να βελτιώνει την αποδοτικότητα χρήσης ενέργειας.

 

Η επιλογή ενεργειακά αποδοτικού εξοπλισμού είναι επίσης πολύ σημαντική.Για παράδειγμα, η χρήση εξοπλισμού στεγνώματος υψηλής απόδοσης και έξυπνων συστημάτων ελέγχου μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας.Ταυτόχρονα, μέσω έξυπνων συστημάτων ελέγχου, πραγματοποιείται σύνδεση μεταξύ εξοπλισμού για περαιτέρω βελτίωση της αποδοτικότητας χρήσης ενέργειας.Για παράδειγμα, ο εξοπλισμός στεγνώματος και ο εξοπλισμός ψύξης συνδέονται μεταξύ τους για αυτόματη προσαρμογή του χρόνου στεγνώματος και του χρόνου ψύξης ανάλογα με τη θερμοκρασία, εξοικονομώντας έτσι ενέργεια.

 

Τα παραδοσιακά μηχανήματα βύσματος μελανιού PCB έχουν συχνά ανεπαρκείς οπές βύσματος λόγω προβλημάτων όπως η ανεπαρκής πίεση και η ανεπαρκής ακρίβεια, ακόμη και χρειάζεται να βουλώνουν επανειλημμένα οπές.Δεύτερον, για να λυθεί το πρόβλημα των ανεπαρκών οπών βύσματος, χρησιμοποιείται η μέθοδος αραίωσης της συγκέντρωσης του μελανιού στο επακόλουθο στέγνωμα.Το στέγνωμα έχει υψηλότερες απαιτήσεις σε θερμοκρασία και χρόνο στεγνώματος.Ταυτόχρονα, η δύναμη συρρίκνωσης που δημιουργείται κατά το ψήσιμο είναι πολύ μεγάλη, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε κενά, αραίωση του μελανιού στο στόμιο και κιτρίνισμα των άκρων, το οποίο είναι το λεγόμενο φαινόμενο της χρυσής τρύπας, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για PCB.Η ποιότητα του PCB είναι εξαιρετικά επικίνδυνη, επομένως αυτό το αποτέλεσμα γενικά δεν είναι αποδεκτό σε πεδία εφαρμογών με υψηλότερη ποιότητα PCB.

 

Ως ισχυρός κατασκευαστής που ειδικεύεται στην τεχνολογική έρευνα και ανάπτυξη αυτοματοποιημένου εξοπλισμού παραγωγής για βύσματα PCB, εκτύπωση μάσκας συγκόλλησης PCB και διαδικασίες στεγνώματος εκτύπωσης οθόνης PCB, η Xinjinhui έχει προσαρμόσει ειδικά και έχει αναπτύξει μια έξυπνη μηχανή απόφραξης πίεσης για την αντιμετώπιση τέτοιων σημείων πόνου, τα οποία διαφέρει από το παραδοσιακό βύσμα μελάνης PCB.Μηχανή, αυτο-αναπτυγμένο σύστημα ενίσχυσης, κιλά πίεση αέρα μπορεί να φθάσει τα 6-8KG, σε συνδυασμό με μηχανισμό αυτοασφάλισης και σύστημα ανύψωσης ισχύος τεσσάρων στηλών για εξασφάλιση ακριβούς και σταθερής ισορροπίας.Η οπή βύσματος είναι γεμάτη με ένα μαχαίρι, εξαλείφοντας την ανάγκη για επαναλαμβανόμενες εργασίες και επανεπεξεργασία του σκραπ σανίδας, βελτιώνοντας πλήρως την απόδοση και αυξάνοντας την παραγωγική ικανότητα. Ταυτόχρονα, κάθε είδους απώλειες και απορρίμματα μειώνονται σημαντικά.επειδή η χρήση της έξυπνης πλήρως αυτόματης μηχανής βύσματος μελάνης pcb Xinjinhui μπορεί να επιτύχει το ιδανικό αποτέλεσμα βουλώματος, η θερμοκρασία ψησίματος στο επόμενο στάδιο στεγνώματος μπορεί να είναι υψηλότερη, εξοικονομώντας έτσι τον χρόνο ψησίματος κατά 1 ~ 2 ώρες, βελτιώνοντας πλήρως τα ολοκληρωμένα οφέλη του συνόλου διαδικασία, και η εξοικονόμηση ενέργειας του Xinjinhui φτάνει το 35%, η οποία είναι κορυφαία στον κλάδο.Μπορεί να εξοικονομήσει πολύ κόστος ενέργειας για τις επιχειρήσεις, να ανακουφίσει την πίεση της κατανάλωσης ενέργειας για τους κατασκευαστές PCB και να προσφέρει μια βάση για την αξιολόγηση του επιπέδου προστασίας του περιβάλλοντος.Παρέχετε ισχυρή βοήθεια.

 

Εν ολίγοις, οι οπές των βυσμάτων της πλακέτας κυκλώματος PCB και το στέγνωμα της σήραγγας συνδέονται στενά και αποτελούν βασικούς κρίκους διαδικασίας στην παραγωγή πλακέτας PCB.Παρουσιάζοντας προμηθευτές έξυπνου αυτοματισμού και εξοπλισμού εξοικονόμησης ενέργειας ειδικά για PCB, όπως το Xin Jinhui, μπορούμε να επιλέξουμε εξοπλισμό με υψηλή ενεργειακή απόδοση, υψηλό βαθμό ευφυούς αυτοματισμού, να μειώσουμε την εξάρτηση από το ανθρώπινο δυναμικό, να βελτιστοποιήσουμε τη χωρική διάταξη της γραμμής παραγωγής, να ενισχύσουμε τη διαχείριση παραγωγής και επέκταση της αγοράς, κ.λπ. Αυτό οδηγεί τους κατασκευαστές PCB να επιτύχουν στόχους παραγωγής υψηλής απόδοσης και ποιότητας, διατηρώντας έτσι τη δεσπόζουσα θέση τους στην αγορά.


Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-18-2024